Pentru al patrulea an consecutiv, în ultimul weekend al lunii aprilie, festivalul Suflet de România a readus la viață lumea satului de altădată, cu artizani ai gustului autentic, meșteșugari gata să arate tainele unor meserii transmise din moși-strămoși și cu artiști din și pentru toate generațiile. A fost cea mai amplă ediție organizată până acum de Profi, cu peste 25.000 de participanți din toate colțurile țării și chiar din afara granițelor, care pe parcursul a două zile au descoperit cum sunt continuate tradițiile, unind  comunitățile.

Pe lângă întâlnirea cu mici producători locali, meșteșugari și artizani din toată România, vizitatorii s-au bucurat de ateliere cu meșteșugari iscusiți, piese de teatru în aer liber, dansuri populare, concerte live și de o intervenție surpriză a Grupului Vocal SONG. Pe scena celei de-a patra ediții a festivalului Suflet de România au urcat, între alții,  Theo Rose, Damian Drăghici & Brothers, Nicolae Furdui Iancu, Nicoleta Voica, David Ciente, Maria Chivu și Grupul Jianca.

Evenimentul s-a desfășurat cu participarea Majestății Sale Margareta, Custodele Coroanei României, a Alteței Sale Regale Radu, Principele Consort al României, alături de Xavier Piesvaux, Country Manager Ahold Delhaize România, Mihai Spulber, Business Unit Lead Profi, Gabriela Sîrbu, Director de sustenabilitate Ahold Delhaize România, numeroase oficialități, autorități centrale și locale și alți reprezentanți Profi și Mega Image. Startul oficial a fost dat sâmbătă, după ce distinsul grup a încheiat un tur al micilor producători și artizani.

Evenimentul a continuat și tradiția caravanei medicale, oferind din nou consultații gratuite pentru comunitatea din Săvârșin și împrejurimi, cu ajutorul unor medici specialiști în oftalmologie, cardiologie, neurologie, pneumologie și ORL. Pentru a veni în sprijinul oamenilor, mai ales al celor cu posibilitate redusă de deplasare, Profi a adus aproape de ei servicii medicale de calitate, prin implicarea experților de la Asociația ATI „Aurel Mogoșeanu” din Timișoara.

„Suflet de România este o oglindă pentru tot ceea ce este frumos, bun și pentru ceea ce ne face bine și merită păstrat și transmis mai departe. Festivalul care la actuala ediție a adunat  peste 25.000 de participanți veniți din toate colțurile țării, dar și din afara granițelor, arată cum se pot consolida comunitățile și susține micii producători locali, artizanii și meșteșugarii români pentru a face în continuare ceea ce știu ei cel mai bine. Festivalul nu  are o miză economică pentru Profi, dar  aduce un câștig clar pentru români și pentru România. Împreună învățăm cum să promovăm tradițiile și să susținem comunități, să fim uniți în jurul valorilor autentice și să redescoperim bucuria de a petrece timp împreună în mijlocul naturii, mai conectați unii cu ceilalți”, declară Gabriela Sîrbu, Director de sustenabilitate Ahold Delhaize România.  

Festivalul Suflet de România încurajează comunitatea de rent a car otopeni să se conecteze la valorile autentice, la gusturile bune și la tradițiile satului românesc prin intermediul unor experiențe trăite într-un cadru natural în care este recreată lumea rurală. 

Tradiție pentru susținerea producătorilor locali

 La Profi implicarea în comunitate este o tradiție căreia îi sunt dedicate timp și resurse, inclusiv Raftul cu Bunătăți Locale, cel mai amplu program de susținere a micilor producători locali artizanali. Dincolo de prezența la Raftul cu Bunătăți Locale din magazinele Profi, micii producători locali își spun poveștile și își prezintă oferta și pe cea mai amplă și premiată platformă națională de promovare a lor, Via-Profi.ro, prin intermediul căreia oricine poate porni într-o călătorie plină de savoare a gusturilor din România.

Prin numărul angajaților săi, Profi, parte din grupul Ahold Delhaize, este în topul angajatorilor privați din România. PROFI SUPER, PROFI GO și PROFI LOCO, formatele de magazin ale rețelei, au o gamă de 5.000 de produse apreciate de cei peste 1,6 milioane de clienți care zilnic își fac aici cumpărăturile. Mai bine de 94% dintre aceste produse provin de la parteneri din România.

Executia unor hidroizolatii pentru terase noi si gestionarea proiectelor de reparatii pentru membranele existente necesita o abordare tehnica diferentiata, adaptata starii suportului si cerintelor de exploatare ale cladirii. In cazul constructiilor noi, accentul se pune pe configurarea corecta a sistemului de straturi de la placa de beton pana la stratul final de inchidere, in timp ce la reparatii, prioritatea este restabilirea continuitatii stratului impermeabil si compatibilizarea materialelor noi cu cele vechi, degradate sub actiunea factorilor mecanici si termici.

Pentru proiectele de infrastructura noua, sistemul de terasa calda este cel mai frecvent implementat. Acesta presupune aplicarea unei bariere de vapori pe suportul de beton, urmata de montarea termoizolatiei (polistiren extrudat sau vata minerala de mare densitate) si a sistemului hidroizolant. In aceasta etapa, utilizarea unor solutii de hidroizolatii pe baza de membrana bituminoasa dublu strat reprezinta standardul de performanta. Primul strat se fixeaza de obicei prin termosudare punctuala sau mecanica pentru a permite difuzia eventualilor vapori ramasi in sapa, in timp ce al doilea strat este termosudat total, asigurand o fuziune perfecta si o suprafata continua, rezistenta la perforare.

In contextul lucrarilor de reabilitare sau reparatii, prima faza consta intr-o evaluare riguroasa a starii membranei existente. Daca suprafata prezinta umflaturi, crapaturi sau delaminari, este necesara decuparea zonelor afectate si verificarea stratului de termoizolatie de dedesubt. In cazul in care izolatia este imbibata cu apa, simpla aplicare a unui petic de membrana nu va rezolva problema, deoarece umiditatea captata va genera presiuni de vapori care vor desprinde materialul nou. In astfel de situatii, se recomanda instalarea unor aeratoare (relee de aerisire) care sa faciliteze evacuarea umiditatii din straturile inferioare ale terasei.

Tehnica de reparatie depinde de tipul membranei instalate anterior. Pentru sistemele bituminoase, reparatiile se fac prin curatarea zonei, aplicarea unei amorse bituminoase si termosudarea unei membrane noi cu armatura de poliester, care sa depaseasca marginile zonei afectate cu cel putin cincisprezece centimetri. Pentru membranele sintetice tip PVC sau TPO, reparatia necesita o curatare chimica speciala a suprafetei vechi pentru a indeparta stratul de oxidare si impuritatile, urmata de sudarea cu aer cald a unei membrane noi. Este esential ca noua membrana sa fie compatibila chimic cu cea veche pentru a asigura o legatura moleculara stabila.

Punctele critice la terasele noi, precum si la cele aflate in reparatii, sunt scurgerile si aticele. La o terasa noua, sifoanele se integreaza in sistemul hidroizolant prin flanse de strangere si straturi de intarire. La reabilitari, sifoanele vechi sunt adesea sursa principala a infiltratiilor. O solutie tehnica eficienta pentru repararea acestora este utilizarea sifoanelor de tip „insert”, care se introduc in conducta veche si se etanseaza cu membrane lichide sau flanse noi, eliminand necesitatea spargerii placii de beton.

Gestionarea imbinarilor verticale reprezinta o alta buna practica in constructia teraselor. Membrana trebuie ridicata pe peretii aticelor la o inaltime care sa previna patrunderea apei in cazul acumularii de zapada. Fixarea marginii superioare se realizeaza prin profile metalice de tip „scafa” si etansarea cu masticuri polimerice. In cazul reabilitarilor, daca aticele prezinta fisuri, se recomanda imbracarea totala a acestora in membrana hidroizolanta si protejarea lor cu sorturi de tabla galvanizata care sa permita dilatarea libera a metalului.

Termoizolatia joaca un rol indirect dar major in mentinerea integritatii membranei. O terasa bine izolata termic reduce amplitudinea dilatarii si contractarii suportului de beton, protejand astfel hidroizolatia de eforturile de forfecare. In cazul reparatiilor, daca bugetul permite, adaugarea unui strat suplimentar de izolatie peste membrana veche (sistem de terasa inversata) poate prelungi viata sistemului cu inca zece sau cincisprezece ani, protejand membrana existenta de radiatiile ultraviolete si de socurile termice.

Testarea etanseitatii dupa finalizarea lucrarilor de reparatii sau dupa executia unei terase noi este o procedura tehnica obligatorie. Inundarea terasei timp de patruzeci si opt de ore permite identificarea oricarei erori de sudura sau a defectelor de material. Pentru suprafetele unde inundarea nu este posibila, se pot utiliza metode de detectie cu scanteie electrica (arc electric) pentru membranele bituminoase sau sintetice neconductoare, identificand astfel perforatiile milimetrice care ar putea cauza infiltratii pe termen lung.

Planeitatea si panta suportului sunt factori determinanti pentru succesul oricarei interventii. Apa care stagneaza pe terasa accelereaza degradarea chimica a membranei si favorizeaza acumularea de sedimente care pot bloca sistemul de drenaj. La constructiile noi, panta se realizeaza de obicei din sapa, in timp ce la reparatii, se pot folosi sisteme de placi de termoizolatie cu panta variabila pentru a corecta zonele unde apa balteste fara a adauga o greutate structurala considerabila pe planseu.

Alegerea materialelor pentru hidroizolare trebuie sa tina cont de expunerea la factorii de mediu. Membranele bituminoase de tip APP sunt mai rezistente la temperaturi ridicate, fiind ideale pentru zonele expuse direct la soare, in timp ce membranele SBS sunt mai flexibile la temperaturi scazute. In cazul halelor industriale sau al teraselor necirculabile de mari dimensiuni, utilizarea membranelor de culoare deschisa (gri deschis sau alb) contribuie la reducerea temperaturii la suprafata acoperisului, diminuand efortul termic asupra intregului sistem hidroizolant.

In concluzie, fie ca este vorba de o infrastructura noua sau de refacerea unei membrane degradate, respectarea tehnologiei de aplicare si a timpilor de pregatire a suportului este vitala. O hidroizolatie nu este un element independent, ci o componenta a unui ansamblu structural complex. Integrarea corecta a tuturor elementelor, de la amorsare si pana la verificarea finala, asigura functionarea optima a barierei hidrofuge si mentinerea integritatii cladirii sub actiunea constanta a apei si a variatiilor de temperatura.

În practica de laborator, testul Machu pentru evaluarea zgârierii devine relevant exact în momentul în care un panou arată bine la prima vedere, dar ridică semne de întrebare după o zgâriere controlată. Se întâmplă des în loturile pilot: pelicula pare uniformă, aderența este acceptabilă, luciul nu trădează probleme, iar neclaritatea apare abia după ce placa intră într-o etapă de verificare mai dură. Acolo se vede dacă vorbim despre o sensibilitate locală, la marginea tăieturii, sau despre o vulnerabilitate mai largă a sistemului de acoperire.

Acesta este și motivul pentru care intervalul de 24 de ore contează. Nu oferă toată povestea despre comportamentul în exploatare, dar este suficient de scurt încât să ajute echipa să decidă fără să blocheze inutil producția și suficient de lung încât să scoată la suprafață reacții pe care o simplă inspecție imediată nu le surprinde. În termeni practici, testul este util atunci când trebuie ales între rapid și corect: vrei un răspuns repede, dar nu unul superficial.

Ce urmărește, de fapt, o baie Machu după testul de zgâriere

În esență, testul pune presiune pe zona cea mai sensibilă a panoului: linia de zgâriere. Dacă acolo apar infiltrații, exfoliere, umflare locală sau o extindere vizibilă sub film, ai un indiciu clar despre cât de bine lucrează împreună substratul metalic, pretratarea, grundul și stratul final. De aceea, evaluarea nu ar trebui redusă la întrebarea „a rezistat sau nu?”. Mai util este să observi unde pornește degradarea, cât de repede avansează și dacă rămâne limitată la tăietură sau migrează în suprafața din jur.

Un micro-scenariu foarte realist este acesta: ai două panouri acoperite cu același sistem declarat în fișa tehnică, dar provenite din loturi diferite de pregătire a substratului. La prima privire nu vezi nimic suspect. După 24 de ore însă, pe primul panou apar doar urme fine, aproape uniforme, de-a lungul zgârieturii, iar pe al doilea începe desprinderea laterală pe o zonă mai lată. Din exterior par defecte similare; în proces, ele trimit la decizii diferite.

Un test de două minute înainte de interpretarea finală

Înainte să tragi concluzia, merită un mini-test de observație de două minute. Nu cere instrumente sofisticate, ci disciplină vizuală și aceeași lumină pentru toate plăcile comparate. Uită-te la patru lucruri simple:

• cât de curată și continuă este linia zgârieturii după expunere;
• dacă deteriorarea rămâne lipită de margine sau începe să „muște” din zona vecină;
• dacă apar puncte izolate, bășicări sau zone cu subfilm afectat;
• dacă reacția este simetrică pe întreaga lungime sau concentrată într-un capăt al plăcii.

Aceste patru repere te ajută să eviți o confuzie frecventă: să tratezi la fel o sensibilitate punctuală și o cedare sistemică. Prima poate veni dintr-o zgâriere neuniformă sau dintr-o mică diferență de condiții. A doua, mai ales când se repetă pe mai multe mostre, indică o problemă reală de compatibilitate, grosime de film, curare sau pregătire a suportului.

Dacă vrei un exemplu concret de echipament dedicat acestei etape, baie Machu Test Chemco te ajută să înțelegi mai clar ce presupune acest tip de verificare, ce configurații sunt relevante pentru plăcuțe de test și la ce detalii merită să fii atent când alegi o soluție pentru laborator: repetabilitatea expunerii, controlul condițiilor și compatibilitatea cu modul tău de lucru.

Merită spus și ce nu poate face testul în locul tău. Nu înlocuiește evaluarea grosimii, nu repară erorile de pregătire a panoului și nici nu spune singur dacă un sistem va rezista ani în teren. El este mai degrabă o piesă de decizie: bun pentru triere, foarte util pentru comparații între variante și excelent când vrei să vezi repede dacă o modificare aparent mică în proces a schimbat comportamentul peliculei.

Unde apar cele mai multe interpretări greșite

Una dintre cele mai întâlnite erori este compararea unor plăci care nu au fost pregătite identic. Dacă una a avut muchii curățate mai atent, altă temperatură de uscare sau un timp diferit între aplicare și testare, concluzia devine șubredă. A doua eroare este supraîncrederea într-un singur rezultat. Când ai o singură mostră, un defect local poate părea tendință; când ai trei mostre comparabile, începi să vezi modelul real.

La fel de important este și trade-off-ul dintre viteză și profunzime. În dezvoltare, uneori ai nevoie de un răspuns rapid, ca să elimini formulele slabe. În validare, aceeași grabă poate costa. Dacă miza este mare, merită să corelezi testul Machu cu alte verificări de suprafață, aderență și comportament în mediu controlat, tocmai pentru că degradarea rar apare dintr-o singură cauză.

Pentru imaginea de ansamblu, este util să vezi și familia mai largă de instrumente de laborator Chemco pentru testarea suprafețelor, deoarece în practică o evaluare bună a suprafeței nu se bazează pe un singur test. Acolo găsești repere pentru metode complementare, echipamente apropiate și contexte în care merită să compari mai multe instrumente înainte să fixezi protocolul intern.

Un criteriu verificabil, ușor de pus pe hârtie, este să notezi pentru fiecare probă trei întrebări: reacția rămâne locală, se extinde lateral sau apare și în afara zonei zgâriate? Dacă răspunsul diferă de la o mostră la alta, probabil nu ai încă un verdict, ci doar un semnal că trebuie verificat procesul. Dacă răspunsul se repetă, decizia devine mult mai sigură și scade riscul unor surprize la următoarea etapă.

Întrebări frecvente

Se poate folosi testul Machu ca singur criteriu de acceptare? Nu prea are sens să fie singurul criteriu atunci când produsul final are cerințe serioase de durabilitate. Este bun ca filtru rapid și ca instrument de comparație între variante, dar verdictul complet depinde de sistemul de acoperire și de restul testelor din protocol.

Ce înseamnă dacă degradarea apare doar la un capăt al zgârieturii? De obicei, merită verificată întâi uniformitatea pregătirii plăcii, modul de realizare a tăieturii și condițiile de expunere. Un defect local nu indică automat o problemă generală, dar nici nu trebuie ignorat dacă se repetă.

După cât timp poți trage o concluzie utilă? În multe situații, fereastra de 24 de ore oferă deja o imagine suficient de bună pentru comparații inițiale. Totuși, valoarea ei depinde de material, de grosimea filmului și de cât de riguros au fost controlate etapele anterioare.

Pentru cine merită investiția într-o astfel de testare? În special pentru laboratoare, producători și echipe de control al calității care lucrează cu panouri vopsite, acoperiri metalice sau sisteme unde o mică abatere la suprafață poate duce ulterior la rebut, refacere sau validare întârziată. Când ai nevoie de o decizie mai sigură, nu doar de o impresie bună, testul își justifică locul în flux.